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升降机齿轮材料对齿轮性能和使用寿命的影响

升降机齿轮材料对齿轮性能和使用寿命的影响

塔机升降机配件升降齿轮  

升降机齿轮的使用寿命及性能与选材上有很大的关系:

  一、材料的选择

  升降机齿轮应按照使用的工作条件选用合适的材料。齿轮材料的选择对齿轮的加工性能和使用寿命都有直接的影响。一般齿轮选用中碳钢(如45钢)和低、中碳合金钢,如20Cr、40Cr、20CrMnTi等。要求较高的重要齿轮可选用38CrMoAlA氮化钢,非传力齿轮也可以用铸铁、夹布胶木或尼龙等材料。

  二、升降机齿轮的热处理

  升降机齿轮加工中根据不同的目的,安排两种热处理工序:

  1.毛坯热处理:在齿坯加工前后安排预先热处理正火或调质,其主要目的是消除锻造及粗加工引起的残余应力、改善材料的可切削性和提高综合力学性能。

  2.齿面热处理:齿形加工后,为提高齿面的硬度和耐磨性,常进行渗碳淬火、高频感应加热淬火、碳氮共渗和渗氮等热处理工序。

  3.齿轮毛坯 齿轮的毛坯形式主要有棒料、锻件和铸件。棒料用于小尺寸、结构简单且对强度要求低的齿轮。当齿轮要求强度高、耐磨和耐冲击时,多用锻件,直径大于400~600mm的齿轮,常用铸造毛坯。为了减少机械加工量,对大尺寸、低精度齿轮,可以直接铸出轮齿;对于小尺寸、形状复杂的齿轮,可用精密铸造、压力铸造、精密锻造、粉末冶金、热轧和冷挤等新工艺制造出具有轮齿的齿坯,以提高劳动生产率、节约原材料。


?RackJack齿轮齿条升降机的使用方法



  我国齿轮产品经过近10年的发展取得了长足的进步,不少产品已达到或接近际国先进水平,但仍有相当大一部分齿轮与变速箱产品,在振动噪声与疲劳寿命方面与际国先水平差距明显,电动齿轮同步升降器直营,而这又与齿轮材料与热处理装备及工艺水平息息相关。这些问题已成为中国齿轮产品赶超际国水平的瓶颈。


RJ系列齿轮齿条升降机运用坐标图的选型方法及速度计算:

例:齿轮齿条升降机运用坐标图的选型方法

例:

1.负荷:1400kgf

2.行程:200mm

3.轴间距:1300(L)*1000(W)mm

4.速度:4m/min

5.RJ-4SH系列






升降机配件齿轮在传动过程中发生噪音是不可避免的,但是超标的分贝噪音对人的身体健康是有所影响的,都有哪些危害呢?怎样降低齿轮噪音呢?

  对于已设定的齿轮,降低齿轮噪声的主要目标是提高齿轮的制造精度、粗糙度及安装精度,相关标准中对此已有明确规定,倘若设计选用合理,强化了加工工艺,加工设备精度高,保证齿轮滚刀等加工刀具准确无误,检测量具先进可靠,就能够达到要求,从而防止“问题轮齿”的出现。

  在齿轮传动设计时,为了降低齿轮噪声,应注意几点:将各对啮合齿轮的传动比都设为无理数,防止“问题轮齿”重复啮合,同时还可以起到轮齿均匀磨损的作用。为了减小摩擦系数,手动齿轮同步升降器厂家,加大两个啮合齿廓的硬度差,小齿轮选用中碳合金钢类材料,齿轮同步升降器,对齿廓作高频淬火处理(应该先进行跑和运转工序),大齿轮选用球墨铸铁、灰口铸铁、铸钢等铸件。选用粘度较大的润滑油,润滑油代理保证啮合齿廓间有充足的润滑。


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