我国齿轮产品经过近10年的发展取得了长足的进步，不少产品已达到或接近际国先进水平，但仍有相当大一部分齿轮与变速箱产品，SP同步升降器操作简单，在振动噪声与疲劳寿命方面与际国先水平差距明显，而这又与齿轮材料与热处理装备及工艺水平息息相关。这些问题已成为中国齿轮产品赶超际国水平的瓶颈。
RJ系列齿轮齿条升降机运用坐标图的选型方法及速度计算：
例：齿轮齿条升降机运用坐标图的选型方法
例：
1.负荷：1400kgf
2.行程：200mm
3.轴间距：1300（L）*1000（W)mm
4.速度：4m/min
5.RJ-4SH系列
升降机齿轮齿条加工的两种热处理方法
升降器Powerbase是一种被动型的升降器，它是以气缸作为动力源，SP1500同步升降器，升降器Powerbase起导向和同步作用。升降器RackJack是主动型升降器，是以电机作为动力源，可以实现速度和定位的控制。气动同步升降器（Synchrobase)是一种全新的升降装置，它是由气缸、齿轮、齿条组成的升降系统。
气动同步升降器（Synchrobase)特点
1.基本高度低，同步升降器，行程大；
2.气缸横向安装，SP500同步升降器，可以自由调节行程；
3.安装简便，易于维护；
4.法兰与防尘套这间留有间隙，调节法兰高度不需复位（±3mm）；
5.被动齿轮箱和联轴器可以自由调节高度（±5mm).
Rack Jack组装注意事项
1.0 为了保证精准操作和水平升降，Rack Jack的组装面要先进行机械加工然后再组装；安 装框架结构时，要先焊接再进行组装面加工，后进行组装。
2.0 在粉尘比较多的环境下，使用防尘套阻止灰尘进入齿轮箱内部
3.0 600mm行程以上的Rack Jack附带辅助导向，可以使Rack Jack在升降时减小晃动。
4.0 Rack Jack的轴间距存在偏差，偏差范围在 -0.1mm这间，如果安装孔的位置不符合 时，可以用橡胶锤调整安装孔位置，然后进行组装。如果不调整就进行组装，这样就会 使传输轴扭曲，导致配合失衡，影响产品精度和使用寿命，组装时需要特别注意。
5.0 使用频率高而且需要精准控制时，电机直接驱动或齿轮啮合驱动方式更加稳定。
6.0 Rack Jack使用油脂润滑，一般规格的产品使用轴承润滑脂，洁净室型号的产品使用硅 脂润滑脂。注油周期根据使用频率有所不同，一般3个月进行一次检查和补充注油。7.0
7.0 如果Rack Jack组装时齿条的竖直度没有调节好，会加快齿条和驱动齿轮的磨损，缩短 寿命，齿轮的摩擦系数变高，电机的效率变低。这时需要把上下面法兰连接螺栓稍微松 开一点，然后进行升降测试，之后再把组装螺栓紧固。
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